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UV磨砂油墨,仿金属蚀刻油墨

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信息简介:UV磨砂油墨,仿金属蚀刻油墨

UV磨砂油墨,仿金属蚀刻油墨详细信息:
“UV磨砂油墨,仿金属蚀刻油墨”详细介绍
品?? 名 ?UV磨砂油墨,又称仿金属蚀刻油墨
特? ?性 UV磨砂油墨,又称仿金属蚀刻油墨,是一种新型紫外线光固化油墨,其印刷方式首选丝网印刷,基材多为金、银卡纸或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果材料,干燥方式为UV紫外线光固化。由于其印品具有强烈的砂感,美观、高雅、大方、因而推广极快,短短几年,就在烟包、酒包、化妆品等高档包装印刷领域占据了相当大的比例。
原材料质量 大批量印刷UV磨砂油墨时有残渣,这是令很多印刷厂家头痛的问题,因为大量的残渣不仅使印刷厂家成本大增,同时也严重地影响了生产效率。那么在设计UV磨砂油墨时,就必须对所用到的原材料进行仔细考察。1、要确保原材料粒径与丝网目数相适应;2、确保各种原材料相容性好,不会发生化学反应,同时有良好的印刷适性,过网率高;三是按要求保存(阴凉处、密闭、避光)及在正常条件下(20——26℃)印刷,不产生暗反应,即使是最微小的凝胶或光敏反应物,也会导致印刷适性下降,过网率降低。
注意事项 1、保证UV磨砂油墨的触变性较好,静止时相对较稠,印刷时相对较稀;2、保证UV磨砂油墨有适宜的黏性,对丝网有适宜的黏着力;3、要保证UV磨砂油墨有合适的稀稠度。
原料成分 有些印刷厂家为了降低成本,会使用一些质量相对较差的金、银卡纸,则容易发生UV磨砂油墨经微溶解金卡纸上的金色,严重时甚至把金色全部溶掉,使整下印品发白。那么,要克服这类问题,在设计UV磨砂油墨配方时,就必须全盘考虑各种原材料的组成,保证分子量大的与分子量小的成分的比例,不至于让分子量比较小的物质溶掉金卡的底色。当然,减小曝光量,缩短印品从印刷到固化的时间,对克服印品发白也会有较好的效果
干燥问题 由于各个印刷厂家所使用的UV灯不同,功率不一样,印刷速度也不尽相同,所以可能造成使用同一种UV磨砂油墨,在一个厂家出现固化不透,而在另外一个厂家却固化过头,光敏剂残留太多的情况。固化不透就会反黏,光敏剂残留太多就会加重印刷品气味。因此,UV磨砂油墨配方要有很强的针对性,必须完全了解印刷厂家的机器设备、UV灯管数量、功率、印刷速度等。然后根据实际情况,一方面保证适宜的干燥速度,做到残留量尽量小;另外,尽量使用无气味光敏剂,就可以保证UV磨砂油墨固化后基本无气味,而且不反黏。总之,在UV磨砂油墨配方的设计中,必须充分了解UV磨砂油墨中各种原材料的性能,对相容性、稳定性、印刷适性进行全面而准确地考察,经过反复试验和试用,不断摸索和改进,使UV磨砂油墨的组分更符合印刷厂家的要求。可雕刻不同网穴深度的版,按照正常的印刷速度,正常的光敏剂含量的uv油墨,打样,检查不同网穴深度的干燥情况,可依此来确定光敏剂含量。
问?? 题 1.砂感不好,表现为凹凸感不强烈。主要原因:①磨砂油墨中填料选择不当,粒径太小;②填料加入量不当;③刮刀选择不当;④丝网目数选择欠妥。解决方法:根据印刷品的砂感要求,可选择直径大小适当的填料;适当增加填料的用量;选用合适硬度的刮刀。一般而言,刮刀硬度越高,印刷的图案越分明,刮刀硬度越低,印刷的图案越容易虚边,造成砂感减弱。同时,调节网版的目数也能明显改善印样的砂感。一般来说,对于同一型号的磨砂油墨而言,目数越低,砂感越强烈。2.镜面反差效果不明显。主要原因:①承印基材自身的光泽度不高;②磨砂油墨中填料加入量过大,完全遮盖住了基材;③填料的哑光程度不高,造成镜面基材与油墨膜面反差不强烈。解决方法:在选取合适填料的同时,尽可能选择高光泽的镜面基材。3.印刷品表面有花白、不着墨现象。主要原因:①丝网目数选择不当;②基材表面有油污;③磨砂油墨中含有低挥发性的油性杂质。解决方法:大体而言,对于颗粒直径较大的填料,若选择高目数的丝网,由于网孔较小,印刷时油墨不易通过或者通过很少,使着墨不匀,出现花白现象,而油污的存在使着墨困难或者出现斑点、花白现象,这种情况可通过选择适当的网版和相应的清洁措施来解决。4.印刷时发生糊版现象。主要原因:①磨砂油墨自身的黏度过大;②网距过小;③选择的丝网目数过低;④印刷压力大小不合适。解决方法:尽量减少磨砂油墨中光固树脂的黏度,调整网版与承印物的距离,选择适当目数的丝网或调节印刷压力。5.印刷品叠放时发生渗透现象。
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